浙江VOCS废气处理设备设计

另一种蓄热式氧化装置称为无焰氧化，燃烧器只用于在引入废气之前预热填充床。在一些设计中，会使用电阻加热器进行预热。此类装置具有独特的填充床设计，这种床具有高热回收和储存能力，只需使用有机化合物氧化产生的热量即可将床维持在适当的焚烧温度。而且，由于燃烧器只在短时间内运行，因此NOx生成率低。江苏华宇印涂设备集团有限公司位于江苏省南通高新技术开发区，创建于1972年，是集研发、生产、销售、进出口和服务于一体的高新技术企业，是国内金属薄板印刷机、金属薄板涂料机、印铁涂料烘房、废气处理机以及各类成套设备的现代化制造企业。有机节能废气处理设备的优势。浙江VOCS废气处理设备设计

燃料气和空气按一定比例进入炉膛上部燃烧，维持炉膛需要的燃烧温度。较低浓度的有机废气经过转阀进入炉内，经较高温度的蓄热材料加热升温后，在炉膛顶部空间约815～850℃温度下燃烧，将废气中的VOCs氧化成CO2、H2O，燃烧后的高温烟气经炉内相对一侧通道的蓄热材料冷却后，经转阀排至大气。随着转阀的旋转，炉膛内的蓄热材料不断地加热和被加热，作为传热媒介，实现冷、热流体的间接换热。近年来，ＲTO装置在运行过程中多次出现事故。因此，该类环保装置的安全问题也是重点关注的问题。安徽工业除臭废气处理设备优势工业废气处理设备的安装。

催化燃烧装置安全性预防由于催化燃烧装置在燃烧室中采用明火对废气进行预热，因此需考虑废气的相关安全措施：（1）废气中VOCs含量需控制在LEL（下限）的25%以下，以防止或火灾。（2）回火控制：为防止回火，在设计管道尺寸时应使废气的比较低流速始终大于回火速度，或在前期管道主路设置减压阀，使进气压力始终高于下游气体压力。（3）其他安全措施：采用回火防止器、稀释空气等方法。（4）设置轻故障或重故障报警及安全联锁控制系统，当有回火情况发生时，蜂鸣器将发出警报指示。

催化燃烧处理装置的效率在适合温度（350℃左右）下可达到95%以上，入口废气的浓度不同处理效率有所不同，浓度越高处理效率越高[3]。影响处理效率的因素包括：（1）催化剂中毒（含有硫、磷、硅等的化合物）；（2）温度过低，催化剂活性不足。当处理废气中含有容易使催化剂中毒的物质时，可在催化剂室前设置前处理设备，即增加前处理催化剂。工程中常采用蜂窝状的陶瓷类前处理剂来去除硫等物质。同样，废气的组成不同，前处理剂的选择也不同。此外，当温度过低时，氧化催化剂对废气中VOCs的氧化效率会大幅减弱，因此需要在装置中设置热电偶及传感器，使即时温度能及时显示在PLC盘柜显示屏中，并设置低温轻故障警报，当温度过低时自动点燃燃烧加热器进行升温。节能废气处理设备优势。

催化燃烧装置具有VOCs去除效率高、能耗低、自动化操作方便等特点，现已被广泛应用于各种行业。目前在我国，相对于传统吸附技术与生化技术等VOCs处理方法，催化燃烧工艺市场的占有率超过22%，其在国外市场占有率高达29%，显示出其日益成熟并且被市场广为接受的趋势[4]。催化燃烧装置适合处理中小风量（800~30000m3/h）废气，在风量较大、VOCs质量浓度过低的情况下，可采用上游安装沸石转轮对气体进行浓缩，下游利用催化燃烧装置进行氧化处理的协同方法进行处理。总体来说，催化燃烧装置与工艺是一种经济方便的VOCs废气处理方式。有机节能废气处理设备的设计。山西FC-800废气处理设备维修

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RTO燃烧系统用于有机废气的治理，适应于同一生产线上，因产品不同，废气成份经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生产线的废气处理。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能源的目的。其原理是可燃有机废气在摄氏760~1000度发生热氧化反应，生产二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到国家排放标准后进行排放。浙江VOCS废气处理设备设计

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